1. Flat welding, butt welding and socket welding flange
Pipe flange welding သည် flat welding ၊ butt welding နှင့် socket welding flange ပုံစံ ပါရှိသည်။
Socket welding သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုက်ထဲသို့ ပိုက်ထည့်သည်။အနားကွပ်ဂဟေအတွက်။Butt welding သည် ပိုက်နှင့် တင်ပါးမျက်နှာပြင်ကို တင်းခံဂဟေဆော်ခြင်း ဖြစ်သည်။butt welding flange၊ Ray detection သည် socket weld တွင် လုပ်ဆောင်၍ မရသော်လည်း butt welding ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် မြင့်မားသော ဂဟေဆော်မှု လိုအပ်ချက်များအတွက် butt welding flange ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
2. များစွာသော ကွဲပြားမှုနှင့် အသုံးချမှု
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ butt welding ၏လိုအပ်ချက်များသည် socket welding ထက်ပိုမိုမြင့်မားပြီး၊ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်အရည်အသွေးလည်းကောင်းမွန်သော်လည်း detection သည်အတော်လေးတင်းကျပ်ပါသည်။ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းအတွက် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ socket ဂဟေဆော်ခြင်း သံလိုက်မှုန့်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိုးဖောက်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်းဖြစ်နိုင်သည် (ကာဗွန်စတီးလ်ပြုလုပ်သည့် သံလိုက်မှုန့်ကဲ့သို့၊ သံမဏိစတီးလ်မှ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်း)။ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိအရည်များသည် မြင့်မားသောဂဟေဆော်ရန်မလိုအပ်ပါက၊ အဆင်ပြေသောသိရှိနိုင်စေရန်အတွက် socket welding ကိုအသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
socket welding ၏ ချိတ်ဆက်မှုပုံစံအများစုကို အချင်း valves နှင့် pipelines များ၊ pipe fittings နှင့် pipeline welding တို့တွင် အသုံးပြုကြသည်။သေးငယ်သောအချင်းပိုက်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် နံရံအထူတွင် ပါးလွှာပြီး ညီညီညာညာ ကွဲလွယ်ပြီး ပွန်းပဲ့လွယ်ကာ ဂဟေဆက်ရန် ခက်ခဲသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် socket welding အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ထို့အပြင် socket welding ၏ socket သည် အားဖြည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင်လည်း အသုံးပြုသည်။ဒါပေမယ့် socket welding မှာလည်း အားနည်းချက်တွေရှိပါတယ်။တစ်ခုမှာ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ဖိအားအခြေအနေသည် မကောင်းသဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ မပြီးပြတ်သော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို လွယ်ကူစေသည်။ပိုက်စနစ်မှာ ကွာဟချက်ရှိတယ်။ထို့ကြောင့်၊ socket welding သည် crevice corrosion အထိမခံနိုင်သော ကြားခံနှင့် သန့်ရှင်းမှု မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များရှိသော ပိုက်စနစ်အတွက် အသုံးပြုသည့် ပိုက်စနစ်အတွက် မသင့်လျော်ပါ။ထို့အပြင်၊ သေးငယ်သောပိုက်လိုင်းများ၏ နံရံအထူသည် ကြီးမားသည့်တိုင် အလွန်မြင့်မားသောဖိအားပိုက်လိုင်းများသည် socket welding ကိုရှောင်ရှားရန် တတ်နိုင်သမျှ butt welded ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။
အတိုချုံးပြောရရင် socket welding က fillet weld ပုံစံမျိုးဖြစ်ပြီး butt welding ကတော့ butt weld ပါပဲ။weld ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဖိစီးမှု အခြေအနေကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းမှ၊ butt joint သည် socket joint ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြောင့် butt joint ကို ဖိအားများသောအဆင့်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုညံ့ဖျင်းသော အခြေအနေမျိုးတွင် အသုံးပြုသင့်ပါသည်။
3. Flange ရွေးချယ်မှု
1.Stainless Steel ပိုက်လိုင်းကဲ့သို့သော စစ်မှန်သောသင့်လျော်သောအနားကွပ်ပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ရန် ပိုက်လိုင်း၏ပစ္စည်းအရ၊ ရွေးချယ်ခွင့်မပြုပါ။ကာဗွန်သံမဏိအနားကွပ် ;
2. ပိုက်လိုင်းစနစ်တစ်ခုလုံး၏ အမည်ခံအချင်း (DN) နှင့် ပိုက်လိုင်းစနစ်တစ်ခုလုံး၏ အမည်ခံဖိအား (PN) အရ၊အနားကွပ်ရွေးချယ်ထားသည်။လက်ရှိမှာ နိုင်ငံတကာမှာ ရှိတယ်။ပိုက်အနားကွပ်အခြေခံအားဖြင့် အမေရိကန်စံစနစ်နှင့် ဥရောပစံစနစ်ကို လက်ခံသည်။
3. တိကျသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအရ၊ အနားကွပ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ပုံစံကိုရွေးချယ်သည်- ဥပမာ- လည်ပင်း၊ ကွင်းဆက်အပြားဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော၊ တံဆိပ်ခတ်ထားသောမျက်နှာပြင်သည် ပြူးထွက်နေသောမျက်နှာပြင်၊ လေယာဉ်အပြည့်၊ အဝိုက်နှင့်ခုံးမျက်နှာပြင်၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ .
စံမမီသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ flange specification ဒီဇိုင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအရ ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ-၂၀-၂၀၂၃